首先可以肯定的一点是大口径硅胶管是能用挤出机生产的,经过我们研发确认目前我司可以在更换机头的前提下可以生产160mm以内的大口径硅胶管,常规的机头目前是不能实现生产超过70mm以上的硅胶管。
大口径硅胶管挤出要求:立式机挤出机生产,首先立式机机型较大由上而下垂直生产挤出,将原本的机头更换成为大口径机头生产。如果用卧式机生产会导致硅胶在通过机头而又尚未到达加硫烤箱这段时间内上壁自然塌陷,从而粘住下壁此时如果进行加硫则得出来的产品就是扁了并且上下壁粘在一起无法撑开,导致大口径硅胶管生产变形。立式机由上而下受力是平行的不会有塌陷情况,在进入烤箱加硫后固形在成品自然不会塌陷。
之所以要说生产工艺限制,那是因为绝大多数的大口径硅胶管壁厚均比较薄,但是薄也总会限度而从硅胶挤出领域而言,像这种大口径硅胶管壁厚建议不能少于1.5mm,如果壁厚太薄会导致产品偏心或者说左右壁厚不对称,也有可能导致壁厚超出客户要求的正负公差范围,内外径较大,壁厚较薄从而导致大口径硅胶管尺寸不受到机台控制系统控制,挤出之后要么就是壁厚问题、或者是内外径正负公差的问题。从正常的挤出要求而言需要大口径硅胶管壁厚在1.5mm以上17mm以内这个范围最佳。
工厂发展,因为大多数的大口径硅胶管都是壁薄生产难度大,不良率起码要在30%以上,而这因为生产工艺而导致的30%应该算在谁的头上?这就限制了一个工厂发展不是说大口径硅胶管不能挤出而是不愿意挤出生产。首先大口径硅胶管调试机头工时比平常久,这就影响了挤出机一天的生产量,从而也就影响了工厂发展,除了一些比较特殊大口径硅胶管能受到诸多生产工厂欢迎之外,另外的正在逐渐被很多工厂放弃,例如电力行业的:硅胶母线管这种大口径硅胶管就被很多厂家追捧,在工厂发展中大家都喜欢量大、能提高生产效率的硅胶产品,而这种没办法提高生产效率的大口径硅胶管正在往新的工艺中延伸,那就大型硅胶挤出机可以直接挤出大口径硅胶管这样就可以提高生产效率不会影响工厂发展。